Pequenos lotes e pedidos multivariados são contínuos? Equipamentos de corte flexíveis são a chave para quebrar o jogo

"Pequenos lotes, múltiplas variedades" tornou-se a norma na indústria de manufatura atual, especialmente em muitos setores, como têxtil, embalagens, materiais compósitos e baterias de lítio. Essa tendência representa um enorme desafio ao modelo de produção tradicional, e o equipamento de corte flexível é a chave para superar esse desafio e alcançar um avanço.

Vamos analisar por que essa tendência está acontecendo e como o equipamento de corte flexível está no centro da solução.

1. Por que pedidos de "pequenos lotes e multivariedade" se tornaram uma tendência?

1. Fragmentação da demanda do mercado: as preferências dos consumidores estão se tornando cada vez mais personalizadas e diversificadas, e as marcas precisam lançar continuamente novos produtos e modelos de edição limitada para atrair clientes, resultando em um ciclo de vida mais curto de um único produto e um volume menor de pedidos.

2. Reduzir os riscos de estoque: A produção em massa pode facilmente levar a acúmulos de estoque, ocupando uma grande quantidade de capital e espaço de armazenamento. O modelo de produção de "pequenos lotes, múltiplos lotes" ajuda as empresas a alcançar a "produção sob demanda" e reduz significativamente os custos e riscos de estoque.

3. Requisitos de agilidade da cadeia de suprimentos: O mercado muda rapidamente, exigindo que as empresas respondam rapidamente. Pedidos de pequenos volumes permitem que as empresas ajustem seus cronogramas de produção com mais flexibilidade e se adaptem às flutuações do mercado.

4. Tentativa, erro e iteração de novos produtos: as marcas tendem a fazer pequenos pedidos primeiro para testar a resposta do mercado e depois adicioná-los quando o efeito for bom, reduzindo as perdas causadas pelo fracasso de novos produtos.

2. Pontos problemáticos do equipamento de corte tradicional

Diante dessas tendências, os equipamentos tradicionais de corte semiautomático ou automatizado rígido não são suficientes:

• Alteração de pedido ineficiente: sempre que as especificações do produto (como largura, diâmetro, material) são alteradas, é necessário parar por um longo período, e o tempo de preparação é muito longo para ajustar manualmente as ferramentas, mangas, parâmetros, etc.

• Alta dependência de operadores: a precisão do ajuste depende muito da experiência do mestre, o que torna difícil garantir a consistência após cada alteração de pedido, e a qualidade do produto oscila muito.

• Baixo grau de automação: da alimentação e do corte até a descarga, muitos elos exigem participação manual, o que não é apenas ineficiente, mas também apresenta riscos potenciais à segurança.

• Dificuldade no gerenciamento de dados: os dados do processo de produção são difíceis de registrar e rastrear, o que não contribui para a análise de qualidade e a otimização da produção.

• Baixa eficiência geral (OEE): O longo tempo de troca do molde reduz seriamente a taxa de utilização abrangente do equipamento, e a eficiência do equipamento aparentemente eficiente é bastante reduzida na produção real.

3. Como o equipamento de corte flexível se torna a "chave para quebrar o jogo"?

Equipamentos de corte flexíveis resolvem com precisão os problemas acima por meio de alta automação, digitalização e inteligência:

1. Mudança de pedidos extremamente rápida, reduzindo significativamente o tempo de preparação

◦ Função principal: sistema de ajuste automático de ferramentas controlado por servomotor. Os operadores precisam apenas inserir novos parâmetros de especificação (como largura, quantidade) na interface de operação (IHM), e todos os porta-ferramentas podem ser movidos de forma automática e precisa para a posição predeterminada em dezenas de segundos.

◦ Valor: O tempo de troca de pedidos é reduzido dos tradicionais 30 minutos ou até horas para menos de 5 minutos, realmente concretizando a "troca de pedidos com um clique" e atendendo às necessidades de trocas de linha frequentes.

2. Melhore a precisão e a consistência para garantir a qualidade do produto

◦ Função principal: servoacionamento de alta precisão e sistema de controle de movimento para garantir que o erro de largura de cada linha de corte seja controlado dentro de uma faixa muito pequena (por exemplo, ±0,1 mm). Ao mesmo tempo, integra sistema de inspeção online (como visão CCD, ultrassom) para monitorar a qualidade do corte em tempo real e corrigir desvios automaticamente.

◦ Valor: Reduz a dependência da experiência manual, garante alta consistência e excelente qualidade de diferentes lotes de produtos e reduz as taxas de refugo.

3. Automação altamente integrada, reduzindo a intervenção manual

◦ Função principal: Automatiza todo o processo, incluindo alimentação automática (estrutura em A, carro de elevação), corte automático, etiquetagem automática, descarregamento automático (manipulador, bobinadeira) e até mesmo embalagem automática. A função principal do operador passa a ser o monitoramento e o tratamento de exceções.

◦ Valor: reduz significativamente a intensidade e os custos de mão de obra, ao mesmo tempo em que melhora a segurança da produção e a eficiência geral.

4. A digitalização e a inteligência potencializam a gestão da produção

◦ Função principal: Equipado com interface MES (Manufacturing Execution System), pode coletar dados de produção (como velocidade, produção, tempo de inatividade, taxa de refugo, etc.) em tempo real e gerar relatórios e informações de rastreabilidade. Suporta gerenciamento de receitas e pode recuperar rapidamente parâmetros históricos de produção.

◦ Valor: Ele concretiza a transparência e os dados do processo de produção, fornece suporte à tomada de decisões para gerentes, facilita a análise de eficiência e a melhoria contínua e é a base para avançar em direção a uma fábrica inteligente "Indústria 4.0".

4. O valor a longo prazo do investimento em equipamentos de corte flexíveis

Embora o investimento inicial em equipamentos de corte flexível seja maior do que o de equipamentos tradicionais, os benefícios abrangentes que ele traz são enormes:

• Aumento da capacidade de produção: por meio de mudanças de pedidos extremamente rápidas, o tempo efetivo de produção aumenta muito e a capacidade geral de produção é significativamente melhorada.

• Redução de custos abrangentes: economia de custos de mão de obra, redução de desperdício de material (corte de alta precisão) e redução de custos de estoque.

• Aumente a competitividade no mercado: responda rapidamente às necessidades de pedidos urgentes e personalizados dos clientes, conquistando reputação no mercado e mais oportunidades de pedidos.

• Adaptabilidade futura: a capacidade de responder facilmente a mudanças de mercado mais incertas no futuro é um investimento estratégico para as empresas.

conclusão

Diante do novo padrão de pedidos de "pequenos lotes e múltiplas variedades", as empresas precisam reformular sua competitividade por meio de atualizações tecnológicas. Equipamentos de corte flexíveis não são mais uma "opção", mas sim uma necessidade para a sobrevivência e o desenvolvimento. Eles resolvem o maior gargalo no processo de produção – a eficiência na troca de linha – por meio de meios automatizados e inteligentes, permitindo que as empresas alcancem a produção personalizada em pequenos lotes com a eficiência e o custo da produção em larga escala e, finalmente, se destaquem na acirrada competição do mercado.

Se você estiver pensando em atualizar seus equipamentos, é recomendável escolher um fornecedor de equipamentos de corte flexível com tecnologia madura e serviço garantido com base no seu tipo específico de material, características do pedido, orçamento e planos futuros.