Como escolher a máquina de corte correta de acordo com o material da folha de estampagem a quente?

O princípio básico da escolha de uma máquina de corte longitudinal é que ela deve manusear a folha de estampagem a quente de um determinado material com "delicadeza" e "precisão" o suficiente para evitar qualquer dano durante o processo de corte. Quaisquer arranhões, marcas, estiramentos ou eletricidade estática farão com que a folha de estampagem a quente seja descartada.

Aqui está um guia de seleção detalhado com base em diferentes materiais de folha:

Primeiro, entenda a estrutura básica da folha de estampagem a quente

A estampagem em folha geralmente consiste em 5 camadas:

1. Película base (película PET): A camada de suporte, geralmente película de poliéster (PET), tem geralmente entre 12 e 19 μm de espessura.

2. Camada de descolamento: derrete após o aquecimento, separando a camada de pigmento do filme base.

3. Camada de pigmento (camada aluminizada): Proporciona cor e efeitos metálicos.

4. Camada adesiva: Ativada após o aquecimento, o padrão é colado no objeto a ser passado.

5. Camada adesiva: Às vezes presente para proteger a camada adesiva.

Os principais objetos que são tocados e protegidos durante o processo de corte são a camada de pigmento mais sensível e a película de base mais frágil.

Em segundo lugar, a correspondência entre as principais características do material e a configuração da máquina de corte

Terceiro, os componentes principais que devem ser examinados ao escolher uma máquina de corte

Independentemente do tipo de folha de estampagem a quente, os seguintes componentes são essenciais para determinar se uma máquina de corte é adequada ou não:

1. Método de corte

◦ Corte por contato: o mais comum e eficiente. Adequado para a maioria das lâminas convencionais. O importante é se o porta-ferramentas foi projetado para ser fácil de ajustar e manter a estabilidade.

◦ Corte a Ar: Configuração de ponta para materiais extremamente sensíveis, como lâminas de laser. O corte sem contato é obtido por meio de fluxo de ar de alta pressão, eliminando completamente os riscos. Caro.

◦ Corte de cisalhamento: as cabeças de corte superior e inferior mordem como tesouras, com alta precisão de corte e longa vida útil da lâmina, adequadas para cortar materiais mais largos e grossos.

2. Sistema de controle de tensão - esta é a "alma" da máquina de corte

◦ Embreagem/freio de pó magnético: solução tradicional, controle simples, baixo custo, mas precisão e velocidade de resposta médias, fácil de aquecer após trabalho de longo prazo.

◦ Sistema de controle completo por servomotor: padrão em máquinas de corte modernas de alta qualidade. O controle de tensão é extremamente preciso e estável, ajustável a partir de uma tensão mínima próxima de 0, tornando-o ideal para folhas de tecido ultrafinas e macias, bem como folhas sensíveis. É a garantia de um corte de alta qualidade.

3. Sistema de rolos

◦ Rolo de achatamento: elimina a tensão interna do material antes do corte e evita o enrugamento. A película de tecido é essencial.

◦ Rolos de espelho: A superfície do rolo em contato com o material é altamente polida e lisa como um espelho, e é usada para proteger a superfície de folhas sensíveis.

◦ Rolo de pressão: O rolo de pressão de borracha usado para enrolamento pode descarregar o ar no rolo, tornando o enrolamento mais firme e plano.

4. Mecanismo de rebobinamento e desenrolamento

◦ Eixo de deslizamento: gera atrito por meio de pressão de ar ou meios mecânicos para obter enrolamento central, que é o padrão atualmente.

◦ Eixo do airbag: pode se encaixar perfeitamente no núcleo da bobina após a expansão, especialmente adequado para rolos acabados que precisam ser enviados diretamente após o corte, para garantir que a face final esteja limpa.

◦ Enrolamento de superfície: A bobina é acionada por atrito direto com um rolo de acionamento, e a tensão é muito suave, tornando-a adequada para materiais que são muito fáceis de esticar.

5. Eliminador de estática

◦ Cortar com fricção de alta velocidade inevitavelmente gerará eletricidade estática, que absorverá poeira, causará enrolamento irregular e até mesmo incêndio. Varetas eletrostáticas de vento iônico são essenciais, especialmente para lâminas plásticas e ambientes secos.

6. Sistema de vácuo

◦ Para materiais geradores de poeira (como algumas folhas metálicas), a porta de vácuo integrada mantém a área de corte limpa, garante a qualidade do corte e protege o equipamento.

Resumo e sugestões

1. Identifique os principais produtos: Comece determinando qual tipo de folha você processa principalmente. Se o negócio for diversificado, o equipamento deve ser selecionado de acordo com os mais altos padrões, como levar em consideração folhas de laser e de tecido.

2. Compensações de orçamento e alocação:

◦ Econômico: Se você cortar apenas papel alumínio comum, poderá escolher uma máquina de corte padrão equipada com tensão de pó magnético e corte de faca circular.

◦ Tipo profissional: Se envolver folha plástica ou folha de granulação grossa, é necessário escolher um modelo com controle de tensão mais preciso (servo ou pó magnético de alta qualidade), com sucção a vácuo e rolos espelhados.

◦ Tipo de ponta: Se estiver processando folha de laser, folha transparente e folha de tecido de alta qualidade, servoacionamento completo, corte de faca de ar (ou cortador circular de ultra-alta precisão), rolo de espelho e rolo de achatamento grande são quase essenciais.

3. O teste é fundamental: Antes de comprar, certifique-se de entregar amostras da folha de estampagem a quente ao fornecedor do equipamento para testes no local. Verifique cuidadosamente se a face final da bobina após o corte está limpa, se há arranhões e se a tensão está uniforme (se há estiramento ou enrugamento).

4. Marca e pós-venda: Escolha uma marca com boa reputação e serviço técnico rápido. As máquinas de corte são equipamentos de precisão, e a manutenção e o comissionamento regulares são importantes.

Esperamos que este guia detalhado ajude você a fazer a escolha mais adequada!