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Onde está ocorrendo a vibração da máquina de corte de fita?

tecnologia de corte16 de abril de 20260

A máquina de corte de fitas não afeta apenas a precisão do corte, mas também pode causar bordas irregulares na fita, rebobinamento irregular e até mesmo danos às lâminas. Para solucionar o problema de vibração, a chave é investigar sistematicamente os três aspectos: mecânico, elétrico e de processo. A seguir, apresentamos ideias específicas para solução de problemas e pontos de falha comuns.

Where is the jitter of the ribbon slitting machine running?

1. Estrutura mecânica (motivo mais comum)

1. Carretel de desenrolamento e dispositivo de fixação

• Verifique se o eixo de desenrolamento está torto ou deformado e se a rotação é flexível.

• Se o cone de fixação ou o mandril estiverem desgastados e causarem a rotação excêntrica da bobina da fita

• Se o rolamento estiver danificado, houver trepidação ou ruído anormal durante a rotação.

2. Sistema de roletes guia

• Se houver cola, toner ou algum material estranho na superfície de cada rolo guia, fazendo com que a fita se solte e continue a se mover.

• Se o rolamento guia estiver danificado e não girar suavemente.

• O paralelismo entre os roletes guia e a inconsistência na altura das duas extremidades causarão vibrações periódicas.

3. Conjunto de facas de corte

• Se a lâmina circular estiver muito desgastada ou com entalhes, causando impacto durante o corte

• Se a folga entre os rolamentos do eixo de corte for muito grande e a lâmina se mover axialmente

• Se o volume de corte das lâminas superior e inferior for muito grande ou muito pequeno, ocorrerá uma vibração violenta se for muito grande.

4. Eixo de rebobinagem e rolo de pressão

• Se o eixo de rebobinagem estiver mal balanceado (especialmente em máquinas de alta velocidade)

• Verificar se a pressão do rolo de enrolamento é uniforme e se a pressão excessiva em um dos lados causa oscilação.

• Independentemente de o núcleo do enrolamento ser redondo, o núcleo excêntrico transmitirá vibração.

5. Componentes de transmissão

• Verificar se a correia de distribuição está frouxa, gasta ou danificada no perfil dos dentes.

• Se o acoplamento estiver desalinhado, se a almofada de borracha Torx estiver velha e rachada

• Se a folga da caixa de engrenagens for excessiva

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2. Sistemas elétricos e de controle

1. Motor e acionamento

• Para verificar a presença de ruídos anormais durante o funcionamento do servomotor/inversor, a vibração pode ser detectada tocando-se a carcaça do motor.

• Se os parâmetros do driver estão configurados adequadamente, especialmente o ganho do laço de velocidade e do laço de corrente.

• Se houver um fenômeno de movimento involuntário em baixa velocidade, isso pode ser devido a torque insuficiente ou interferência no sinal do encoder.

2. Sistema de controle de tensão

• Se a tensão de desenrolamento/rebobinamento oscila muito (você pode verificar o valor em tempo real do sensor de tensão)

• Se a embreagem/freio de pó magnético estiver deslizando ou travando

• Se o controle de tensão é adequado para o material em questão (tensão em circuito fechado é melhor que em circuito aberto)

3. Alimentação e aterramento

• Verificar se a tensão da fonte de alimentação está estável, se há defeito de fase ou interferência harmônica.

• Verificar se o equipamento está devidamente aterrado e se a linha de sinal está paralela à linha de energia, causando interferência.

3. Processo e operação

1. Questões materiais

• Se a própria bobina da fita é excêntrica ou irregular

• Se a espessura da fita é uniforme e se as variações na espessura causam flutuações na tensão

• Se o material se deforma devido à umidade

2. Parâmetros de execução

• Verificar se a velocidade de operação excede o limite de estabilidade do equipamento (você pode tentar reduzir a velocidade para verificar)

• Se o tempo de aceleração e desaceleração estiver muito curto, resultando em partidas e paradas repentinas.

• Se o ponto de ajuste da tensão de rebobinagem/desenrolamento corresponde ao material

3. Operação de instalação

• Se o rolo de fita está instalado no centro, alinhado com a linha central do rolo guia.

• Se o percurso da correia está correto e se ela desvia do rolo que deveria estar enrolado.

• Se o tubo de papel estiver bem ajustado ao eixo de enrolamento

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4. Sugestões para etapas rápidas de resolução de problemas

Caso haja alguma instabilidade no local, recomenda-se localizá-la rapidamente na seguinte ordem:

1. Teste sem cargaNão utilize fita métrica; deixe o equipamento em modo ocioso apenas para determinar se a oscilação provém do próprio equipamento.

2. Eliminação de segmentosTeste as seções de desenrolamento, corte e enrolamento separadamente para reduzir a possibilidade de falhas.

3. Observação em baixa velocidadeOpere em velocidade muito baixa e observe a olho nu qual rolo ou eixo apresenta um desvio significativo.

4. Método de trocaTroque o eixo com vibração por um eixo normal (como o rolete guia) para determinar se o problema está no eixo ou na base de instalação.

5. Detecção do instrumento:Utilize um relógio comparador para determinar a excentricidade; a excentricidade do rolo guia deve ser controlada dentro de 0,05 mm e a excentricidade do eixo não deve ser superior a 0,02 mm.

5. Resumo

O problema de vibração da máquina de corte de fitas é responsável por mais de 70% das causas mecânicas, especialmente relacionadas aos rolamentos, paralelismo dos rolos guia, folga do eixo da ferramenta e rolo de rebobinagem. Em termos elétricos, concentre-se nas flutuações de tensão e nos parâmetros do motor. Em termos de processo, deve-se priorizar a verificação da excentricidade do núcleo da bobina de material.

Recomenda-se que os operadores de equipamentos desenvolvam o hábito de inspeções regulares: verificar a temperatura e o ruído de cada rolamento mensalmente, calibrar o paralelismo dos roletes guia trimestralmente e substituir os rolamentos vulneráveis ​​a cada seis meses. Ao detectar vibrações repentinas, pare a máquina primeiro para verificar se a lâmina está quebrada e se a fita está enrolada e, em seguida, verifique o sistema de acordo com o processo acima.

Por meio do método de quatro etapas, que consiste em "ver a oscilação, ouvir o ruído anormal, verificar a temperatura e a vibração manualmente e medir a precisão", a causa principal da maioria dos problemas de jitter pode ser encontrada e resolvida.