A máquina de corte de folhas para estampagem a quente está muito barulhenta? Verificar a rigidez dos rolamentos e dos assentos das ferramentas é fundamental.

Na produção e processamento de folhas para estampagem a quente, a máquina de corte longitudinal é o equipamento principal para realizar o corte longitudinal de bobinas com largura fixa. No entanto, muitos operadores percebem que o ruído do equipamento aumenta gradualmente após uso prolongado, especialmente em tarefas de corte longitudinal de alta velocidade e alta precisão. O ruído anormal e intenso não só afeta o ambiente de trabalho, como também pode ser um sinal precoce de problemas ocultos no equipamento. Dentre esses problemas, a condição dos rolamentos e a rigidez do suporte da ferramenta são os dois aspectos mais importantes a serem verificados.

1. Características do ruído: primeiro identifique o tipo e depois encontre a fonte.

O ruído da máquina de corte longitudinal durante o funcionamento pode ser dividido em três categorias principais:

1. Assobio contínuo de alta frequência: Frequentemente associado à lubrificação inadequada dos rolamentos, elementos rolantes desgastados ou gaiolas danificadas.

2. Som de impacto periódico: geralmente causado por empenamento da haste da ferramenta, suporte da ferramenta solto ou folga irregular entre a lâmina e a faca inferior.

3. Som de ressonância de baixa frequênciaÉ comum ocorrer devido à falta de rigidez do porta-ferramentas, deformação da base de montagem ou fixadores soltos.

Em máquinas de corte e vinco de folhas para estampagem a quente (material fino, sensível à tensão e de alta velocidade), os ruídos mais típicos são assobios de alta frequência e sons de impacto periódicos, direcionados diretamente ao sistema de rolamentos e blocos de ferramentas.

2. Inspeção de rolamentos: exame do estado da "junta" da máquina de corte longitudinal.

Os rolamentos do eixo das máquinas de corte longitudinal estão sujeitos a forças de corte radiais e vibrações periódicas, que são a principal fonte de ruído.

Etapas de resolução de problemas:

1. Avaliação preliminar da audição e do tato

Se você ouvir um estalo nítido ou sentir uma sensação de estagnação, significa que o elemento rolante ou a pista de rolamento estão danificados. Use uma vareta acústica contra a carcaça durante o funcionamento para comparar os sons da parte dianteira e traseira.

2. Monitoramento de temperatura

Quando o rolamento está severamente desgastado ou a lubrificação falha, a temperatura da superfície aumenta anormalmente (geralmente acima de 70°C é um sinal de alerta). A temperatura da superfície da caixa do rolamento pode ser medida em vários pontos com um termômetro infravermelho.

3. Análise de vibração

Um vibrometro portátil é usado para detectar a velocidade de vibração (mm/s) e a aceleração (alta frequência) da posição do rolamento. Se o valor da aceleração aumentar significativamente, geralmente significa que o rolamento está fatigado e começando a se desprender.

4. Inspeção de desmontagem

Caso as anormalidades acima sejam evidentes, o rolamento deve ser removido para verificar: se a gaiola está quebrada, se o elemento rolante apresenta marcas de desgaste e se as pistas dos anéis interno e externo apresentam descascamento ou amassados. A máquina de corte de folhas para estampagem a quente geralmente utiliza rolamentos de esferas de contato angular ou rolamentos de rolos cilíndricos de alta precisão, sendo recomendável escolher um nível de precisão acima de P5 ao substituí-lo e instalá-lo de acordo com a força de pré-carga.

Consequências comuns:

Quando a folga do rolamento é excessiva ou está desgastada, o desvio radial do eixo de corte aumenta, o que leva diretamente a irregularidades na borda de corte, rebarbas e até mesmo rasgos na folha.

3. Investigação da rigidez do assento da ferramenta: o teste duplo de rigidez estática e rigidez dinâmica

O sistema porta-ferramentas inclui o eixo da ferramenta, a bucha da ferramenta, a porca de fixação, o flange de montagem da lâmina e a conexão com a estrutura. Quando a rigidez é insuficiente, a força de corte estimula a ressonância estrutural e produz ruído anormal.

Pontos-chave da investigação:

1. Verifique o estado de travamento

A porca de fixação entre a lâmina e o eixo de corte está solta? A máquina de corte de folhas para estampagem a quente opera em alta velocidade, com frequentes partidas e paradas, e é fácil que a porca se solte quando conectada com chavetas planas comuns ou porcas de fixação simples. Verifique se é necessário utilizar porcas duplas antiafrouxamento, travamento hidráulico ou conexão com bucha cônica.

2. Folga de acoplamento do porta-ferramentas

A folga de acoplamento entre o eixo da ferramenta e a caixa do rolamento, ou entre a bucha da ferramenta e o eixo da ferramenta, excede o padrão? Geralmente, as máquinas de corte longitudinal exigem uma folga de acoplamento entre 0,003 e 0,01 mm. Quando a folga for muito grande, o desvio radial do eixo da lâmina pode ser medido com um relógio comparador (geralmente exigido ≤ 0,01 mm).

3. Parafusos de fixação entre a estrutura e o porta-ferramentas

Verifique se há parafusos soltos entre a base do porta-ferramentas e a estrutura principal. A vibração prolongada pode causar a redução da pré-carga dos parafusos ou até mesmo a sua quebra. Utilize uma chave dinamométrica para reapertar os parafusos com o torque padrão.

4. Análise de ressonância estrutural

Se o ruído ocorrer apenas em uma faixa de velocidade específica, pode coincidir com a frequência natural do sistema porta-ferramentas em relação à frequência de excitação. Você pode tentar alterar a velocidade de corte para verificar se o ruído desaparece. Se desaparecer, significa que a rigidez estática do porta-ferramentas precisa ser aumentada (por exemplo, adicionando uma placa de reforço ou trocando para um assento fundido monolítico) ou aumentando o amortecimento (por exemplo, preenchendo com material de amortecimento polimérico).

Manifestações típicas de rigidez insuficiente do assento da lâmina:

◦ Linhas de vibração visíveis aparecem durante o corte (bordas onduladas da tira de folha).

• O ruído aumenta significativamente com o aumento do desgaste da lâmina.

◦ A vida útil da lâmina é bastante reduzida e ela chega a lascar.

4. Sugestões para um processo de diagnóstico abrangente

Quando o ruído da máquina de corte longitudinal estiver muito alto, recomenda-se solucionar o problema na seguinte ordem:

1. Pare a máquina em segurança, limpe os resíduos e verifique visualmente se a lâmina apresenta lascas e se há rachaduras visíveis no suporte da lâmina.

2. Gire a roda manualmente, verificando se a rotação é uniforme e se há algum ponto de travamento.

3. Operação sem carga, aceleração passo a passo, registrando a velocidade de rotação e as características do ruído.

4. Operação de carga (corte da folha propriamente dita), compare a diferença no ruído sem carga e avalie se está relacionada à força de corte.

5. Verifique o rolamento e o porta-ferramentas separadamente:

• Vibração, temperatura, → travamento dos rolamentos.

• Medir excentricidade, torque de travamento, ponto de ressonância, → Rigidez do porta-ferramentas de travamento.

6. Reparo ou substituição: Se o rolamento estiver danificado, substitua-o em pares (atenção à folga original); se o porta-ferramentas não for suficientemente rígido, aperte-o primeiro e, se o defeito for de projeto, considere adicionar um suporte ou substituir o porta-ferramentas por um de alta rigidez.

5. Sugestões de manutenção preventiva

• Lubrificação regular:Conforme as instruções do manual do equipamento, aplique graxa ou óleo lubrificante adequado nos rolamentos para evitar ruídos e desgaste causados ​​por atrito a seco.

• Verificação dinâmica de saldoO conjunto do eixo da ferramenta (incluindo lâminas e buchas de corte) deve ser balanceado dinamicamente a cada seis meses para evitar ruídos de vibração causados ​​por massa desbalanceada.

• Método de marcação de torqueA marcação de torque (método de desenho linear) é usada para os parafusos principais no porta-ferramentas, e as marcações são verificadas visualmente quanto ao desalinhamento antes de cada inicialização.

• Gravação da linha de base de ruídoRegistre regularmente os valores de decibéis do ruído e as características espectrais em diferentes velocidades para estabelecer uma "linha de base saudável" para a detecção precoce de anomalias.

Epílogo

O ruído da máquina de corte de folhas de estampagem a quente não é um "fenômeno normal" inevitável; muitas vezes, é um reflexo direto da deterioração da precisão do equipamento. Quando há um problema entre os dois, isso não só produz ruído, como também afeta diretamente a qualidade do corte da folha de estampagem a quente, podendo resultar em defeitos graves como rebarbas, desvios de largura e desprendimento de pó da folha.

Portanto, quando o ruído da máquina de corte longitudinal aumentar anormalmente, verifique o rolamento e meça a rigidez o mais rápido possível. Um sistema de eixo de ferramenta silencioso é um pré-requisito confiável para uma produção eficiente, estável e de alta qualidade.